Chaussures d'assurance contre le travail, chaussures de sécurité, semelle d'usure en caoutchouc, principes de base pour la conception de formules

- Dec 25, 2018-

Les chaussures d’assurance du travail avec semelle extérieure en caoutchouc occupent une place importante sur le marché des chaussures d’assurance du travail en raison des caractéristiques particulières du caoutchouc. Pour que les chaussures de la semelle extérieure en caoutchouc s'adaptent à l'environnement de travail antidérapant, résistant à l'usure, aux températures élevées et difficiles, nous devons maîtriser la formule de la semelle extérieure en caoutchouc afin de produire une semelle extérieure en caoutchouc qualifiée.

La technologie des formules de caoutchouc est la science et l’art de choisir et d’appliquer des matériaux. La formule générale du caoutchouc a trois objectifs: premièrement, elle confère aux produits en caoutchouc des propriétés physiques pratiques; deuxièmement, il peut coopérer avec l'équipement de traitement existant pour de bonnes opérations de traitement; enfin, il peut atteindre le niveau de propriété physique qui répond aux exigences du client avec les ingrédients les moins coûteux possible. En d'autres termes, les trois facteurs les plus importants à prendre en compte lors de la conception d'une formulation de caoutchouc sont les propriétés physiques des ingrédients, l'aptitude au traitement et le coût, et les trois bénéficient d'un équilibre approprié. C'est le travail le plus important de la conception de la formule.

Les additifs couramment utilisés dans les formulations de caoutchouc peuvent être résumés en dix composants principaux:

Caoutchouc ou élastomères:

La première étape et la plus importante dans la conception de la formulation de caoutchouc est la sélection du substrat de caoutchouc ou de la colle de matière première. Le caoutchouc est un type de matériau d'ingénierie, quelle que soit sa composition, présentant certaines caractéristiques de base communes. Tous les caoutchoucs sont élastiques, flexibles, résistants, imperméables à l'eau et à l'air. En plus de ces caractéristiques communes, chaque caoutchouc a ses propres propriétés en raison de sa composition.

Agents de vulcanisation:

L'ajout d'un agent de vulcanisation a pour but de provoquer une réaction chimique des ingrédients qui provoque une réticulation entre les molécules de caoutchouc afin de modifier les propriétés physiques du caoutchouc. L'action de pontage chimique provoque le passage du composé de caoutchouc d'un corps thermoplastique mou et visqueux à un thermodurcisseur résistant, moins sensible à la température. Le soufre reste le sulfurant le plus largement utilisé à ce jour. D'autres donneurs de soufre tels que TMTD (TUEX) du disulfure de thiurame sont parfois utilisés comme formulation pour remplacer tout ou partie du remplacement du soufre élémentaire dans un système de vulcanisation à faible teneur en soufre ou sans soufre afin d'améliorer la résistance à la chaleur de l'article. La deuxième tâche la plus importante du formulateur est le choix du système de vulcanisation, de l'agent de vulcanisation et de l'accélérateur.

Accélérateurs:

L'accélérateur de vulcanisation accélère le taux de vulcanisation des ingrédients et réduit le temps de vulcanisation.

Activateurs et retardateurs (retardateurs):

Les activateurs sont utilisés pour aider à améliorer l'activité et l'efficacité de l'accélérateur. Les activateurs les plus couramment utilisés sont l'oxyde de zinc en poudre, l'acide stéarique, l'oxyde de plomb, l'oxyde de magnésium et les amines (H).

Antidégradants:

Les agents anti-âge peuvent retarder la dégradation des produits en caoutchouc en raison de l'oxygène, de l'ozone, de la chaleur, de la catalyse des métaux et du mouvement de flambage. Par conséquent, l'ajout de l'agent anti-vieillissement peut augmenter la résistance au vieillissement du produit et prolonger sa durée de vie après l'ajout des ingrédients.

Auxiliaires technologiques:

Les auxiliaires technologiques, comme leur nom l'indique, aident les ingrédients à faciliter les opérations de traitement telles que le mélange, le calandrage, l'extrusion et la mise en forme.

Charges:

Les charges peuvent améliorer les propriétés physiques des ingrédients, faciliter la mise en oeuvre ou réduire leur coût. Les charges de renforcement peuvent augmenter la dureté, la résistance à la traction, le module, la résistance à la déchirure et la résistance à l'abrasion de l'article. Les matériaux minéraux tels que la suie ou les particules fines sont couramment utilisés.

Plastifiant, assouplissant et tackifiant (Tackfier):

La plasticité, les adoucissants et les agents collants sont utilisés pour aider le composé à se mélanger, à modifier sa viscosité, à augmenter la viscosité des ingrédients, à améliorer la flexibilité du produit à basse température ou à remplacer une partie du caoutchouc sans trop d'impact sur les propriétés physiques. En général, ces types d'additifs peuvent être utilisés comme auxiliaires technologiques ou comme diluants.

Pigment de couleur:

Les colorants sont utilisés dans des formulations de suie sans carbone pour fournir une couleur spécifique. Les matières colorantes généralement utilisées peuvent être classées en matières organiques et inorganiques. Les métaux inorganiques comprennent l'oxyde de fer, l'oxyde de chrome, le dioxyde de titane (dioxyde de titane), le sulfure de cadmium, le séléniure de cadmium, le sulfure de baryum, le sulfure de mercure, le lithopone et le bleu militaire.

Les pigments organiques sont beaucoup plus chers que les pigments inorganiques. Cependant, son utilisation est meilleure, la teinte est brillante et la densité est très basse. De plus, le changement de couleur du colorant organique est plus important que celui du colorant inorganique. Cependant, la plupart des pigments organiques sont instables à la vapeur, à la lumière, aux acides et aux alcalis et migrent parfois à la surface du produit.

Matériaux à usage spécial:

Les matériaux à usage spécial sont des ingrédients qui ne sont pas souvent utilisés dans l'eau, tels que les agents moussants, les agents aromatisants, les agents d'adhérence, les ignifugeants, les inhibiteurs de moisissure et les absorbeurs d'ultraviolets.

Programme de conception de recettes:

Presque toutes les nouvelles formulations ont été modifiées à partir de formulations existantes. À l’heure actuelle, peu de gens ont essayé de concevoir une formule complètement nouvelle car elle n’était pas nécessaire dans la pratique. Pour que la formule soit efficace, le formulateur doit essayer d'utiliser toutes sortes de données techniques intrinsèques ou extrinsèques, puis les organiser et les analyser en fonction des besoins, et utiliser l'imagination et la créativité personnelles pour concevoir la formule. Les étapes suivantes peuvent être utilisées comme référence pour la conception de la formulation.

1. Déterminez les propriétés physiques et les coûts de la cible.

2. Sélectionnez la colle de matière première applicable.

3. Développer des données de test pour des ingrédients similaires existants.

4. Reportez-vous aux informations techniques sur les différents types de matériaux.

5. Définissez la recette initiale.

6. Essayez un petit échantillon pour vérifier si les propriétés physiques sont cohérentes avec la cible.

7. Estimez le coût des matériaux utilisés comme référence pour une évaluation ultérieure.

8. Évaluez l'ouvrabilité de cet ingrédient sur le site.

9. Essayez la cible avec cette formule.

10. Vérifiez si les propriétés physiques peuvent être conformes aux spécifications.