Procédé de fabrication de chaussures de sécurité en cuir et procédé

- Mar 27, 2019-


La classification générale des chaussures de sécurité: il existe deux grandes catégories d'injection et d'adhérence à froid.

(1) L'injection est également une machine à chaussures. Une fois la surface supérieure fixée au creuset en aluminium, la machine à disques rotatifs est directement injectée avec du PVC, du TPR et d’autres matériaux pour former la semelle à la fois. Maintenant, il y a le moulage par injection PU (nom chimique polyuréthane) (machine et le moule n'est pas la même chose que l'injection générale).

Avantages: Parce qu’il est fabriqué à la machine, le rendement est élevé et le prix est bas.

Inconvénients: s'il y a beaucoup de styles, il est plus difficile de changer de moule, la chaussure est difficile à façonner et il n'y a pas de fabrication de chaussure adhésive à froid, elle convient donc généralement à une commande unique du style de semelle.

(2) Le collage à froid est la chaussure fabriquée à la main, comme on dit généralement. L'Italie, la célèbre marque espagnole de chaussures appartient à cette catégorie. Le traitement de lignes adhésives à froid est généralement requis (sauf pour les ateliers à domicile). Les semelles collées à froid sont généralement fournies par les usines qui en sont responsables. S'ils n'ont pas de moules pour les semelles, ils doivent en ouvrir un autre. Généralement, l’usine unique a plus de 1 W d’ouverture de moule libre. La pratique consiste à utiliser un émail plastique pour façonner la surface et la coller avec la semelle.

Avantages: beau travail, les chaussures sont meilleures.

Inconvénients: La production journalière est faible et le prix est élevé. Il est généralement adapté à la production d’échelles pour la production d’usines de taille moyenne ou supérieure.


La différence: le trait le plus évident de la différence entre des chaussures de sécurité collées à froid et des chaussures de sécurité moulées par injection est la semelle, le talon ou le bord de la chaussure moulée présente une ligne, ce qui est dû au fait que les chaussures sont laissées derrière le moule. Celui qui est collé à froid à la semelle est celui qui est collé à la tige et à la semelle, il est donc invisible.


Les composants des chaussures de sécurité: les chaussures sont principalement constitués de la face supérieure, de la doublure, du repassage avant et arrière, des embouts avant et arrière, de la semelle intermédiaire (aussi appelée bas) et de la semelle.

A, aide: le matériel est généralement en cuir (cuir) ou en cuir artificiel, etc., le cuir est inégale, le meilleur est la première couche de cuir, texture douce, bonne flexibilité, je persiste personnellement pour les chaussures en peau de mouton supérieure supérieure absolument Cool. Il existe de nombreux types de cuir artificiel. Le plus que je contacte est en cuir PU. L'épaisseur est en soie. Il s'agit généralement de 80 filaments. Il peut atteindre 140 filaments. Il convient à la production de tiges monocouches (sans couette). Il est confortable à porter, en particulier les chaussures coréennes. Le cuir PU le plus populaire d’aujourd’hui comprend de nombreuses lignes de cuir à frotter, cuir à frotter, lignes à bulles, lignes de chevaux fous, lignes de tailles, lignes à lanières, 18 lignes, etc. Parce que le cuir du cheval fou a une texture semblable à celle du cuir et que l'effet est bon, il est très populaire maintenant, mais le prix est très élevé. Wipe est le cuir le plus classique. Il est populaire depuis plus de 10 ans. Il existe maintenant de nombreux types de colle à friction. L'effet de frotter est différent. La couleur est profonde et peu profonde, et il a un excellent rapport avec la cire utilisée. Le prix est modéré. Cependant, il est difficile de travailler et un nettoyant spécial pour colle est généralement nécessaire pour le nettoyer. Maintenant, il y a aussi un cuir avec peau de vache artificielle, l'épaisseur est de plus de 200 soie, et le prix est très élevé.

B, doublure et fond chaud: le matériau est généralement en cuir, PU, PVC, etc., le dessus du cuir est généralement équipé d'une doublure en cuir, agréable à porter, bonne dissipation de la chaleur, pas facile à produire "pieds Hong Kong". " La doublure en PU est bien meilleure que le PVC, mais son prix est plus élevé!

C, la semelle est une partie importante de la chaussure, il y a un fond en PU, un fond en TPR, un fond en PVC, un fond combiné. L'avantage du fond en PU est sa légèreté, sa texture douce et sa bonne tenue en main. Même les clients du Moyen-Orient et d'Europe aiment les semelles en PU, mais elles sont chères (la récente augmentation du prix de l'UP augmente considérablement, mais le prix des chaussures n'augmente pas, ce qui rend difficile la fabrication de nombreuses usines), et maintenant, il y a une injection de polyuréthane (après l’injection de PU, parce que la machine a un grand rendement et un faible coût, elle est aussi très populaire. Les semelles en TPR ont un poids modéré et une certaine souplesse, mais le prix est moins cher que le PU et il n’ya aucune odeur. PVC Les semelles sont les moins chères, généralement elles sont directement moulées par injection en usine, mais la semelle liée à froid est également en PVC. La texture peut être ajustée par pré-plastification. Elle peut être dure ou souple, mais la semelle en PVC a Si le plastique est mélangé avec de la bonne huile, alors le goût est très léger, mais si vous utilisez de l’huile, elle a un goût piquant qui rend les gens mal à l’aise. En fait, cela dépend entièrement de la réputation. de la semelle intermédiaire. couche entre la semelle et la tige, le matériau est unique, pas grand chose ici. Dire.

C, Baotou est en fait une couche de carton, en millimètres, la qualité du Baotou produit à Taïwan est bonne et le Baotou 1,7 mm est très bon. Il est principalement utilisé au niveau des orteils et des talons pour donner aux chaussures un aspect vif et anguleux et pour renforcer la forme de celles-ci.


Procédé d'assemblage de la chaussure Le processus d'assemblage de la chaussure fait référence à la technique et au procédé d'assemblage des éléments de la chaussure tels que la tige et la semelle dans le produit de la chaussure, comprenant principalement le processus de chaussure adhésive, le processus de chaussure de couture, le procédé de chaussure moulée, le sabot d'injection. processus, et la vulcanisation. Différents types d'artisanat de chaussures.

1, le procédé de la chaussure adhésive, également appelé processus de liaison à froid, est un processus qui utilise un adhésif pour joindre la tige, la semelle intérieure et la semelle extérieure ensemble. En raison des différents matériaux de la surface de liaison supérieure et de la semelle, le type et la nature de l'adhésif utilisé sont différents, tels que les adhésifs en néoprène, les adhésifs en polyuréthane, les adhésifs SBS, etc. En raison du processus simple du processus de collage, du cycle de production court, de l'efficacité de la production élevée, des coûts de fabrication faibles, du changement rapide de la variété de couleurs, facile à étendre et à reproduire, il s'agit du processus d'assemblage le plus largement utilisé dans l'industrie de la chaussure. % du montant total des chaussures. %ce qui précède. Ce procédé est le plus largement utilisé dans les chaussures en cuir et les chaussures de sport.

2, le procédé de la chaussure de couture, également connu sous le nom de procédé de la chaussure de couture, est un processus de couture de la tige, de la semelle et des autres pièces de connexion ensemble à l'aide d'un fil à coudre. Le fil à coudre utilisé est un fil de ramie, qui présente les caractéristiques de résistance élevée, de petit allongement, d'absorption rapide de l'humidité et de résistance élevée à l'usure. La technologie de la chaussure à coudre est la plus largement utilisée dans les chaussures en cuir, notamment les chaussures à coudre, les chaussures à manchette et les chaussures à couture continue. Bien que son historique de processus soit long, son fonctionnement complexe et son efficacité de production réduite, la structure, le style et la durabilité du produit ne sont pas remplacés par d'autres processus. Outre le développement et l’amélioration du processus de couture à la machine, elle correspond davantage aux besoins de la production et de la consommation modernes, occupant ainsi une place importante dans les chaussures et a une fonction auxiliaire dans le processus de la chaussure adhésive. un processus de couture collante.

3. Le procédé du patin de moulage est un processus permettant de lier la semelle extérieure et la tige en utilisant la semelle extérieure en caoutchouc pour produire le flux de caoutchouc et la pression de serrage générée pendant le processus de vulcanisation du moule. La semelle extérieure et la tige sont collées sous la température et la pression élevées du caoutchouc. Le procédé de fabrication de chaussures moulées présente les caractéristiques suivantes: forte adhérence au fond, difficulté à ouvrir le caoutchouc, résistance à l'abrasion et à la flexion. En raison du long cycle de production des chaussures moulées et du changement lent de la variété de couleurs, il convient à la production de produits en grande quantité. Les chaussures de protection du travail, les chaussures de randonnée, les chaussures de police militaire et d’autres produits sont principalement fabriqués par moulage. Le processus de moulage est un processus de vulcanisation sur moule dérivé d'un procédé de vulcanisation sans moule et est principalement utilisé dans les chaussures en cuir.

4, le procédé à sabot d'injection, également appelé procédé de moulage par injection continue, est un procédé consistant à injecter du plastique fondu dans le moule externe et à le lier à la tige. Le matériau de la semelle extérieure est principalement du chlorure de polyvinyle, du polyuréthane thermoplastique, du caoutchouc thermoplastique et similaires. Le processus consiste à compléter l'ensemble de collage dans les conditions d'alimentation automatique, de plastification automatique, de dosage automatique, d'injection automatique, de fermeture automatique de moule, d'ouverture de moule et de moulage automatique. Il est utilisé dans la production de chaussures en cuir, de chaussures en tissu, de chaussures de sport et de chaussures en plastique.

5. Le procédé de la chaussure vulcanisée est un processus de pressurisation à la chaleur et de vulcanisation d'une boîte vulcanisée en collant le film extérieur, la bande et le revêtement extérieur à la tige.